할로겐이없는 불꽃 지연 유리 섬유 강화 나일론 복합재의 연구 진행

나일론은 우수한 기계적 및 기계적 특성을 가지고 있지만, 화학적 연소 특성 측면에서 가연성이 높으며 연소 중에 용융 방울의 현상이 있으며, 이는 안전 잠재적 위험이 크다. 순수한 나일론의 수직 연소 특성은 UL-94의 V-0 등급으로 24%보다 큰 LOI 값으로 측정되었다. 따라서 나일론의 새로운 불꽃 지연 기술은 전 세계의 많은 과학자들의 공통된 관심을 불러 일으키는 화제가되었습니다.

 

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그림 출처 : YouBian 주식 공식 웹 사이트

최근에는 지구 환경 보호를 통해 녹색 개발 및 비 탄소 할로겐화 음성이 점점 더 높으며 녹색 환경 보호 불꽃 지연자가 모두 칭찬되고 인정되었습니다. 화염 지연성 고효율, 비 태도, 비 독성, 낮은 연기 및 환경 보호 기능을 갖춘 녹색 환경 보호 화염 지연은 이제 중국의 새로운 불꽃 지연 산업의 발전에있어 주요 방향입니다. 그림 2는 중합체 연소 공정의 개략도입니다.

 

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무화과. 2 중합체 연소 공정의 개략도

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무화과. 3 폴리 페트로 화학 할로겐이없는 불꽃 지연자 PA66, PA6 커넥터, 패스너

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무화과. 4 Sanyang 전기 자동차를위한 화염 지연 나일론

 

 

ⅰ.화염 지연제의 유형

 

화염 지연 첨가제는 연소 재료의 연소 분해를 방지하고 연소 불꽃의 상향 전파를 억제 할 수있는 화염 지연제입니다.

 

중국의 현재 시장 상황까지, 추가 불꽃 지연 첨가제의 제품은 여전히 ​​현재의 Flame Retardant 시장 구조를 구성하는 주요 제품이며 중국의 시장 구조에는 항상 모순이 있습니다. 추가 불꽃 지연 중합체 재료의 기술은 기존의 방법과 비교하여 간단하지만 기본적으로 전통적인 불꽃 지연 재료 공정의 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다. 따라서 생산 및 제조 된 새로운 유형의 화염 지연제의 수가 더 많습니다.

 

그러나 재료의 물리적, 기계적 특성 및 처리 특성과 전체적으로 다양한 특수 응용 분야 및 안전 특성을 유발하거나 영향을 미치기 쉽고, 분산 정도의 고르지 않은 분포, 심각한 매트릭스 호환성 결함 및 인터페이스 인터페이스와 같은 다양한 심각한 문제가 종종 이상적인 가치에 매우 가깝지 않습니다.

 

반응성 불꽃 지연자의 특성은 상기 언급 된 중합체 재료 혼합물에서 비교적 저온, 비교적 내구성 및 우수한 안정 반응 및 불꽃 지연 효과를 신속하게 얻을 수 있다는 것입니다. 더욱이, 반응성 물질의 독성 정도는 비교적 낮으며, 반응성 중합체 물질 혼합물에서 반응 계면 힘의 효과도 작지만 생산 공정은 더 복잡하고 작동하기 쉽지 않다.

 

주 화염 지연 물질의 다른 유형의 요소에 따르면, 화염 지연제는 브롬 요소 시리즈, 염소 요소 시리즈, 유기 인코 인 시리즈, 유기 실리콘 칼슘 시리즈, 마그네슘 시리즈 및 금속 알루미늄 시리즈로 더 나눌 수 있습니다. 물질이 활성 유기물로 감소되는지에 대한 분류 및 표준에 따르면, 일반적인 물질은 일반적인 유기 불꽃 지연 및 일반적인 무기 화염 지연으로 나눌 수 있습니다.

 

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그림 5

그림 출처 : 황제의 공식 웹 사이트

 

지난 2 년 동안,보다 안전하고 효율적이고 비 독성, 낮은 검은 연기, 오염이없는 생산 및 새로운 불꽃 지연 제품의 효율적이고 깨끗하고 먼지가없는 운영을 추구하는 것은 점차 국내 유기농 및 불꽃 지연 환경 화학 물질 현장 기술 및 개발 연구 혁신적인 트렌드 중 하나입니다.

 

폴리 아미드에서 화염 지연제의 적용

 

1.무기 화염 지연제

무기 화염 지연제는 주로 반 자연 및 환경 보호 화합물 첨가제로 말하면, 물체의 사용은 매우 넓습니다. 현재, Mg (OH) 2, Al (OH) 3 및 기타 수산화물은 여전히 ​​중국의 주요 산업 응용 분야 인 새로운 유형의 천연 무기 화합물 화염 지연제입니다.

 

Mg (OH) 2를 전형적인 예로 섭취하면 향상, 불꽃 지연 및 연기 억제 기능이 있습니다. 주요 물리적 및 화염 지연 산화 반응 메커니즘은 대략적으로 다음과 같습니다. 강한 열 산화의 흡열 성 코시 코스 반응은 느린 냉각에서 고온 중합체 물질의 빠른 냉각으로의 중간 전이에 대한 일시적 가교 효과를 실현할 수 있습니다.

 

동시에, 가교 반응이 발생한 후 방출 된 대량의 포화 고온 수증기로 인해, 가연성 및 유해 가스의 일시적인 산화 및 농도의 농도를 달성 할 수 있으며, 연소 분해 및 고온 연소에서 일부 생성물의 확장을 억제 할 수있다. 동시에, 산화에 의해 분해 된 고온 내화성 유기 금속 산화물은 또한 화염 재료 재료의 화염 재도 산화 활성을 갖는데, 이는 그 자체가 순간에 빠른 화학적 변화를 겪고 강한 열 산소 해리 및 고온 중합체 용액에서의 가교를 일으킨다.

 

이들 고온 중합체 물질의 표면은 빠르게 산화되어 비 탄소화 된 필름의 두꺼운 층을 형성 할 수 있으며, 탄산 필름 표면은 화염 및 연소에서 고온에서 발생하는 열 전달 효과의 열전달 효과를 빠르고 상당히 약화시켜 열 보존, 화염 지연자 및 단위의 역할을한다.

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그림 6 무기 화염 지연제

 

중합체 물질에 첨가 된 무기 유형의 무기 화염 지연제는 현재 그다지 많지 않으며, 현재의 유기 중합체 불꽃 지연 물질의 대부분은 화학적 물리적 중합 공정에 의해 폴리 아미드 복합 재료 시스템에 먼저 첨가되기 때문에 물리 분산 중합의 상태 하에서 유기체 중합체 사이의 조건 하에서이 플라 메이어가 널리 사용되지 않았으며, 이는 중합체가 추가로 발전하지 않았다. 효과적으로.

 

몇몇 새로운 무기 불꽃 지연 물질의 일반적인 유형은 대략 인산, 붕산, 나트륨 포스페이트 p- 암모늄 클로라이드, 나트륨 붕사 등입니다. Jin Xuefen et al. 나일론 및 나일론 66과 같은 2 개의 생성물에 화염 지연제를 향상시키기 위해 저산염으로 첨가되었다고 제안했다. 이 연구는 산화 2 철 (Fe2O3)의 세 가지 성분과 화염 지연 제 시스템 재료의 화염 지연 및 분해 특성의 개선에 영향을 미치는 일련의 포괄적 인 요인과 그 효과에 중점을 두었습니다.

 

원뿔 열량계 데이터의 분석, 열분해 체중 감소 데이터의 분석 및 지형의 비교 분석을 통해, Fe2O3은 hypophospate 및 강화 된 PA66 시스템의 화염 지연에 대한 비교적 명백하고 효과적이며 지속적인 화염 지연 효과를 갖는 것으로 밝혀졌다. 고체 다공성 탄화 층의 효과적이고 지속적인 연소 차단은 가연성 또는 유해한 가스 분자의 에너지의 빠른 방출 속도 피크를 제한하며, 유해한 가스 열 분자 사이의 빠른 에너지 전달은 장벽 시스템에서 가연성 또는 유해 가스 열 분자의 빠른 열 방출 속도를 상당히 감소시킨다.

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그림 7 나일론 화염 지연자

그림 출처 : Yinyuan New Materials의 공식 웹 사이트

 

Exolit Op 1312 ml 화염 지연 GRPA66 (유리 섬유 함량 30%)의 경우, 불꽃 지연자의 양이 18% 인 경우, UL94V-0의 화염 지연자, 열린 연소 D4min 불꽃 지연자는 BPS보다 50% 낮고 RP보다 50% 낮으며, 재료 밀도 및 CTI 값은 비 플라 타트 하위 (Tlame)와 동일합니다. 기판 및 BPS 및 RP 불꽃 지연자보다 훨씬 높지만 비 플레어 지연 GRPA66과 비교하여 인장 및 충격 강도는 약 20% 감소하며 화염 지연 재료 색상 및 투명성이 더 좋습니다. 가공, 불꽃 지연자, 연기, 기계 및 전기 특성, Exolit OP 1312 M1을 사용한 화염 지연 GRPA66과 같은 BPS 및 RP 불꽃 지연 GRPA66과 비교하여 명백한 이점이 있습니다.

 

할로겐이없는 불꽃 지연 첨가제의 비율이 점진적으로 증가함에 따라, 나일론 66과 같은 강화 된 재료의 UL94 등급의 불꽃 지연 강도가 크게 증가하고 잔류 화염 시간이 상당히 짧아 질 것이다. 할로겐이없는 화염 지연제의 총 부가 비율이 평균 약 20%에 불과하면, 할로겐이없는 화염 지연 강화 물질 시스템에서, 나일론 66의 UL94의 불꽃 지연 성능은 UL94V-0의 수준에 도달 할 수 있으며, 기계적 특성에서 단순히지지 된 빔의 평균 영향 강도는 약 7.5kJ/m²입니다.

 

Levchik et al. 의 작품은 나일론 6의 적색 인 및 다양한 다른 불꽃 지연 첨가제가 화염 지연 효과 및 화염 지연 특성을 상호 촉진하는 것으로 밝혀졌다.

 

LVCHICKSV는 각각 적색 인의 3 개 부분과 Mg (OH) 2의 1 부분 및 다른 불꽃 지연 첨가제를 각각 나일론에 첨가했습니다. 두 성분의 총 함량은 수지 재료의 총 부피의 20% ~ 50%를 차지했습니다. 생산의 포괄적 인 기술 지표와 제품의 품질이 더 좋을 수 있으며, 재료의 화염 지연 속성의 등급은 국제 표준 UL94V-0 레벨의 요구 사항을 충족 할 수 있으며 중국 표준의 CTI 값의 요구 사항은 전원 공급 장치의 400V 전류에 의해 생성 된 중합체보다 초과하거나 작지 않습니다.

 

2. 유기 화염 지연제

2.1 인 화염 지연제

포스페이트 에스테르 불꽃 지연 물질에서, 이는 일반적으로 할로겐이없는 포스페이트 에스테르 요소를 함유하는 원소 물질로 나뉘어져 있으며, 이는 단독인지 또는 소량의 무기 할로겐 화합물을 포함하는지에 따라 할로겐이없는 포스페이트 에스테르 성분을 함유하는 복합 물질을 포함한다.

 

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그림 8 인 화염 지연제

그림 출처 : Tianyi Chemical 웹 사이트

 

비 홀로겐 포스페이트 에스테르 생성물은 소량의 다른 할로겐 원소 만 포함 할 필요가 없으며, 오염과 위험 요소로 연소 환경에서 가연성이있는 다른 휘발성 유기 금속 할로겐 화합물에는 존재하지 않으며, 국내 내외에서 내화물 코팅 분야에서 과학 기술의 빠른 발전에서 새로운 기술 방향이되었습니다.

 

트리 페닐 폴리 포스페이트, 이소 리아 졸 톨루엔 설포 네이트 포스페이트, 트릴 릴로하게 포스페이트 및 기타 비-할로겐-유형 폴리 포스페이트 유도체는 수십 개가 넘는 주요 원료를 가지고 있습니다. 그러나, 많은 성분이 포함되어 있기 때문에, 할로겐이없는 폴리 포스페이트 제품은 또한 높은 용매 변동성, 저온 및 저온 성능 및 열악한 분자 호환 성능과 같은 많은 품질 결함을 갖는다. 따라서, 비-고생 된 폴리머 포스페이트 에스테르 생성물에서의 광범위한 생산 및 적용은 심각하게 제한된다.

 

1968 년 대형 스위스 연방 회사가 성공적으로 개발 한 Triisopropyl 인산염은 광 저항, 녹색 환경 보호, 자외선 및 응력 균열 저항성의 요구 사항에 따라 초저 독성, 낮은 점도, 무취의 주요 특성을 가지고 있습니다. 트리 이소 프로필 벤젠 포스페이트의 제조 및 생산 공정은 단순하고, 원료 채널 및 공급원은 넓고, 유기 중합체, 무기 중합체, 천연 폴리머 및 재료 생성물 화염 지연제에 널리 사용됩니다.

 

양민 펜 et al. 최종 산소 함량 지수는 화염 지연자의 비율이 증가함에 따라 증가했음을 보여 주었다. 비스 (2- 카르 복스 티 에틸) 모노 헥사 메틸 아민 포스페이트의 첨가량이 6%(질량 분획) 일 때, LOI 값은 27.8%UL-94 수준에 도달 할 수있다. 시험에 따르면 비스 (2- 카르복시 에틸) 모노 헥사 메틸 아민 포스페이트의 첨가 비가 2%(질량 분획)보다 높을 때, 불꽃 지연 나일론 66의 용융 강하 현상이 UL-94의 V-0 등급을 통과하기 위해 유의하게 개선 된 것으로 나타났습니다.

 

Wang Zhangyu et al. 나일론 단량체의 66 중합에 자신을 첨가하고 먼저 중합을 위해 과량의 멜라민 폴리 포스페이트 단량체 (MPP)를 합성하거나 스크리닝 할 수 있었다. 시험 결과는 단량체의 MPP의 총량이 25%(질량 분율) 이상에 도달하면 화염 지연과 보호 특성의 가장 높은 값이 국제 UL94 등급 V-0에 직접 또는 도달 할 수 있지만, 폴리 아미드 복합재의 최대 인장 강도는 120mpa 일 수 있으며, 충격 강도 강도는 6.7KJ/m² 일 수 있음을 보여 주었다.

 

인형 불꽃 지연자는 비 독성, 낮은 할로겐, 저 연기, 환경 보호 및 중금속 오염 물질이 독특한 이점을 가지고 있으며, 많은 유기 중합체 불꽃 지연자들에게 가장 없어서는 안될 새로운 방향이 될 것입니다.

 

2.2 질소 유형 불꽃 지연자

현재, 질소 불꽃 지연자는 널리 사용되어 중국의 엔지니어링 응용 프로그램에 적용될 수 있습니다. 주요 유형의 질소 난연제 중에서, 멜라민 수지 및 해당 유도체가 주요 유도체입니다. 그들의 놀라운 특성 중 하나는 화염 지연, 분해 및 연소 효율 계수가 높고 완전히 무해하며 무독성이며 저렴하다는 것입니다.

 

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그림 출처 : Koon Flame Retardant Materials 공식 웹 사이트

 

질소-타입 불꽃 지연자의 주요 산화 메커니즘은 2 ~ 3 개의 주요 가스 상 메커니즘을 포함합니다. 원자가 옥시 니트 루스 화합물은 일반적으로 고온 불꽃의 연소 교환에서 점차적으로 분해되고 산화되어 NH3 및 유리 N2를 형성하기 위해 NH3 및 유리 N2를 형성하고, 흡수성을 방출하여 물을 흡수 할 수 있습니다. 냉각. 질소 불꽃 지연자는 독성이 낮고 변동성이 상대적으로 열악하며 안정성이 높은 새로운 유형의 화염 지연자입니다.

 

질소 불꽃 지연자의 주요 품종은 트리아 진 시클로 테톤 화합물, 멜라민 유도체 등입니다. Gijsma et al. 또한 MCA가 폴리 아미드에 첨가 된 MCA는 폴리 아미드의 성능에 큰 영향을 미친다는 연구를 연구했다. 연구 보고서에 따르면 Nylon에 MCA를 합리적으로 추가하면 일반 연소 작업에서 나일론 연료로 인한 물방울 화재 문제를 효과적으로 해결할 수있을뿐만 아니라 자체 화염 지연 성능에서도 좋은 역할을 할 수 있으며, 연소 등급은 UL94V-0에 도달 할 수 있습니다. LOI 값은 31.0%보다 클 수 있습니다.

 

Wang Qi et al. 독점 기술에 의해 제조 된 새로운 유형의 고 분산 MCA 폴리머 (FS-MCA)를 PA66 화염 재도에 대한 화염 재생 나일론 플라스틱 PA66에 추가하여, 균일 한, 플랑프 및 안정적인 입자 구조의 입자 층 간의 작은 결합 반응의 탁월한 특성을 사용하여, 응집 후, 균일하고, 안정된 입자 구조. 중합체 PA66 수지에서 화염 지연 분자의 고효율 및 균일 한 미세 분산이 달성 될 수 있으며, 이는 MCA 불꽃 지연 PA66 시스템의 불꽃 지연 및 기계적 특성을 효과적으로 향상시킨다.

 

Dianluo는 저 분자량 나일론의 표면 처리에 의해 낮은 표면 에너지 및 유동 에너지로 변형 된 MCA를 성공적으로 준비했습니다.

 

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그림 10 MCA FLAME RETARDANT NYLON MASTERBATCH

그림 출처 : Polypetrochemical

 

기존 MCA와 비교하여, 수정 된 MCA는 특수한 표면 특성을 가지며 PA66 수지에서 흐르고 분산하기가 더 쉽다. PA66 매트릭스에 첨가 된 변형 된 MCA 불꽃 지연은 유동성이 높고 화염 지연성 및 향상된 기계적 특성을 갖는다. 따라서 개선 된 MCA는 전통적인 MCA의 단점을 극복 할 수 있습니다. 이 수정 된 MCA를 사용하여 유망한 기술을 제공합니다. Flame Retardant Enhanced PA66의 탁월한 포괄적 인 성능을 준비 할 수 있습니다.

 

2.3 인-질소 확장 불꽃 지연

광대 한 불꽃 지연자의 원리는 주로 재료 가스 블록에서 재료 불꽃 지연 요소의 이들 완전히 다른 물리적 및 화학적 특성의 사용을 말합니다. 연기 연소 공정 변화는 또한 화염 지연 재료 연소 효과에 별도의 성분으로 추가 될 수 있습니다. 주요 구성 요소는 탄소 공급원, 산 공급원 및 공기원에 의해 완료됩니다.

 

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그림 11 광대 한 화염 지연제

그림 출처 : Hongtaiji 공식 웹 사이트

 

이름에서 알 수 있듯이 탄소 공급원은 재료의 분자 구조에 포함 된 대부분의 탄소를 태워 버립니다. 탄소 함유 물질은 일반적으로 가연성 물질에 속합니다. 그러나, 탄소 자체의 화학적 특성으로 인해, 고온 가스 연소 및 기타 공정의 분해 후, 일반적으로 다른 탄소 층을 형성하기 위해 점차적으로 용해되며, 이는 산소를 연소 및 다른 공정으로 분해 한 후 나머지 가스 연소 재료에 형성된 탄소 용융 물질로 작용한다.

 

이름에서 알 수 있듯이 산 공급원은 대부분의 일일 가공 폴리 포스페이트를 나타냅니다. 폴리 포스페이트 화합물을 함유하는 일부 고온 가스 화염 지연 제는 고온 연소 반응 과정에서 형성된 가스 폴리 포스페이트 가스를 침전시킬 수 있으며, 가연성 중합체 재료 골격에 의존하는 재료 표면을 충전하여 화염 지연 재료의 불꽃을 효과적으로 차단하여 저온에서 연소시킬 수있다.

 

이름에서 알 수 있듯이, 공기 공급원은 저온 연소 동안 저온 연소 과정에서 방출 된 불활성 가스를 차단할 수있는 저온 연소 동안 물질의 분자 구조 골격에 함유 된 가스 그룹을 지칭하며, 고온에서 연소 된 재료 표면에 남아있는 유해한 공기를 추가로 희석시키기 위해, 이중 연체 및 열 영상의 이중 연체 방지 효과를 더욱 달성 할 수있다.

 

Zhang Xujie et al. 일종의 환경 보호, 녹색 및 효율적인 인 및 질소 시리즈 화염 지연 첨가제를 개발할 수 있습니다. 제조에 의해 생성 된 후기 난연성 나일론 생성물의 연소 온도는 EU UL94V-0 레벨에 도달 할 수 있으며, 이는 나일론 제품의 후기 연소 공정에서 용융 방울의 일반적인 문제를 해결한다. 그러나,이 고효율 화염 지연 구조 물질에 다수의 방향족 탄화수소가 존재하기 때문에, 많은 양의 벤젠 고리 함량의 특별한 이유 때문에 나일론 제품의 후기 난연성 섬유 시스템에서 매우 높은 폭발성 파열을 일으킬 것이다. 따라서, 우리 나라의 질소 및 인 화합물의 화염 지연제의 제형 설계에는 여전히 많은 문제가 있으며, 이는 더욱 향상되어야합니다.

 

인의 초기 가열 및 분해 반응 반응 온도 범위 - 질소 팽창 화염 지연제는 일반적으로 약 200 ℃이다. 체중 감소는 약 240 ℃에서 5%에 도달했으며, 그 당시 약 378 ℃에서 열분해 반응의 속도 범위는 또한 세계에서 가장 컸다. 최종 결과는 분해 온도 범위가 약 600 ℃ 일 때, 화염 지연제의 열 분해가 동시에 완료 될 수 있고, 질량 체류 속도는 약 36.5%에 도달 할 수 있다는 것이다.

 

Li Xia et al. 질소-포스 포 루스 타입 불꽃 지연의 구조에서 첫 번째 합성 및 측정 하였다. 사람들이 그것을 사용한 후, 그것은 사이클로 포스 핀과 더 반응하여 불꽃 지연 소금으로 분해 될 것이며, 마지막으로 나일론 66 화염 지연 화합물을 합성했습니다.

 

실험 테스트는 또한 LOI가 27.14%이상이고 수직 연소 시험으로 얻은 시험 결과는 UL94V-0이었다. 수직 연소 공정에서 물질의 표면에서 현상이 떨어지는 수직 연소 과정을 해결하기 위해 재료의 표면에 점차적으로 조밀하고 균일 한 탄산 층의 두께가 형성 될 것이다. 인 - 질소 팽창 화염 지연제에 의해 형성된 탄소 층은 아래 그림에 나와 있습니다.

 

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ⅲ.결론과 전망

 

할로겐이없는 화염 지연제의 출현은 정상적인 연소 작업에서 불꽃 폴리 아미드 생성물을 만듭니다. 폴리 아미드의 일련의 할로겐이없는 불꽃 지연 제품은 점차 시장에서 인기있는 제품이되었습니다. 할로겐이없는 화염 지연제 붉은 인 및 시아뇨 산은 비교적 우수한 시장 적용 및 개발 전망을 갖춘 두 종류의 폴리 아미드 제품입니다.

 

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그림 13 화염 폴리 아미드 물질

그림 출처 : Defu Plastic Net

 

붉은 인은 화염 지연 및 분해 효율이 높기 때문에 화염 지연 및 제품 자체의 고유 한 내열성 및 아크 저항을 효과적으로 향상시킬 수 있지만 현재는 저장 및 운송 모드의 저장 및 운송 모드와 제품의 색상에서의 일부 기술적 한계가 크게 제한되어 Nylon 6에서만 사용되었습니다.

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그림 14

 

폴리 아미드에 주로 사용되는 또 다른 새로운 할로겐이없는 불꽃 지연은 멜라민 요산입니다. 주요 활성 성분은 멜라민 염 유도체 및 포스페이트 유도체 일 수 있습니다. 화염 지연 특성이 우수하지만 열 안정성이 좋지 않습니다. 산화가 쉬운 산화 및 수분 흡수로 인해이 제품의 전기 부식 성능은 오랫동안 고온 및 습한 환경의 작용 하에서 상대적으로 열악합니다.

 

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그림 15 멜라민 시아뇨산

그림 출처 : Xiucheng Chemical 공식 웹 사이트

이 논문에 사용 된 다른 몇 가지 일반적인 할로겐이없는 무기 불꽃 지연 재료는 고유 한 특수성과 장점을 가지고 있지만, 모두 매우 낮은 자체 불꽃 지연 효율, 재료 인터페이스의 열악한 결합력, 큰 부가량 및 성능 감소와 같은 일련의 문제가 있습니다. 따라서, 단일 무기 또는 유기 화염 지연 첨가제의 화염 지연 효과는 종종 이상적이지 않다.

 

따라서, 더 많은 학자들은 2의 조합 방법을 사용하여 2 가지 이상의 화염 지연제를 사용하여 다른 특성을 가진 화염 지연제를 복합하고 다양한 시너지 효과 촉진 효과를 생성하여 더 높은 등급의 포괄적 인 화염 지연 성능을 얻는 경향이 있습니다. 현재, 질소-인간 화합물 화염 지연제의 효율은 높고, 시장 생산 준비금이 많으며, 제품은 녹색이며 오염이 없습니다.

 

따라서, 질소 및 인 화염 지연제는 또한 중국의 중합체 재료의 화염 지연 분야에서 가장 중요한 미래 개발 방향 중 하나입니다. 현재, 많은 수의 새로운 불꽃 지연자가 시장에서 등장했습니다.

 

우리는 유럽과 미국의 고객이 널리 사용하는 모든 종류의 할로겐 프리, 인 및 브롬 화염 지연제를 공급합니다.

문의는 언제든지 환영합니다.yihoo@yihoopolymer.com


후 시간 : 2 월 27 일 -20123 년